在弱电工程中，光纤作为重要的传输设备，其熔接质量常常会直接影响传输、影响使用体验。

   1.熔接时接点有气泡或者裂纹，可能是光纤切割不良，需要清理光纤之后再进行熔接操作，另一种防电电极老化，需要更换电极棒。

   2. 熔接过厚或者接点变细，需要调整电弧防电参数和光纤馈入参数。

   3.热缩后比热缩前损耗大，由于光纤剥去保护套层后受到污染，熔接结束后热缩管紧缩时，残留的污染物（如微小砂粒）会压迫光纤，导致光纤变形，需要重新清洁光纤、重新熔接。

   4、盘纤造成短纤或者损耗增大，光纤熔接结束后，在接头盒内固定的时候，应该轻拿轻放，保证光纤在蕞小弯曲半径以上。接头盒也要小心放置，避免受到挤压和碰撞。

   5、熔接处机械强度差，容易被折断，导致这种情况的原因比较多：① 光纤本身的质量不好；②光纤切面不平整、导致熔接效果差；③ 熔缩接头方人员托盘卡槽时用力不当。

   6、接续时出现负损耗，在测试曲线上面出现向上的趋势，这是由于模场直径小的光纤引导反向散射光的能力比模场直径大的光纤强。应双向测试平均法来算出熔接点的真正损耗。

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