高危车间包括化工车间、喷涂车间、粉尘车间、危化品仓库等，这类区域存在易燃易爆气体或粉尘，普通监控摄像头的电路火花可能成为引爆源，必须使用防爆型监控设备。

料箱机器人，也叫货箱到人机器人，是现在工厂仓库提效的热门方案。和人工拣货不同，料箱机器人自动钻进货架，把整只料箱搬到拣货工位，拣货员不用在货架间来回跑，拣货效率能提升2到3倍，错单率大幅下降。

许多工厂的周界和仓库依然停留在“能够看见人影”的基本夜视监控阶段，夜间的异常情况主要依赖保安事后查看，导致漏报和误报率超过 60%，防范效果大打折扣。大部分工厂在升级时只是一味更换更高清的红外摄像头，实际上，提升智能分析能力才是核心，投入产出比远高于单纯更换设备。

许多工厂仓库的盘点仍然依赖人工逐箱核对，一次大规模的盘点需要耗费两到三天，而且误差率超过了5%，导致错账、积压和缺货等问题频繁出现。大多数人认为智能仓储必须进行重新建设，其实通过轻量化的 AI 视觉升级就能有效解决这些问题，所需投入远低于彻底重建。

工厂仓库引入机器人无需盲目追求全仓自动化，可按作业痛点按需选型，覆盖搬运、码垛、拣选、盘点等核心环节，有效替代重复体力劳动、提升仓储运转效率，是制造型仓库降本增效的高性价比路径。