化工厂MES系统是联接顶层规划和下层制造的关键执行系统。它可以突破整个生产过程的数据壁垒，完成步骤的可控性、质量的可追溯性、效率的可提高性和合规性。它解决了传统化工生产中黑匣子操纵、数据脱轨和可溯源艰难等痛点。这是数据提升的重要规范。

MES（制造执行系统）作为连接企业计划层与车间执行层的“数字中枢”，通过全流程数字化管理，助力工厂实现降本增效、精益生产，成为智能工厂建设的核心工具。成都007科技推出了工厂 MES一张图解决方案，通过可视化的方式将生产过程中的关键信息集中展示在一张图上，实现生产管理的直观化、便捷化和高效化。

MES一张图能清晰呈现原材料、设备、人员等生产资源的使用状况与分布情况，助力管理者合理安排资源，防止资源浪费或过度消耗，进而提升资源利用效率，降低生产开支。

MES系统能够实时监控生产流水线的运行状态和产能利用率，根据收集和分析即时运行数据，如生产量、施工时间、机械故障等相关信息，企业能够更有效地开展生产计划和生产调度，防止过多生产与库存积压。

MES下发并跟踪生产车间计划的执行、追踪所有资源实时情况。当工厂产生即时情况时，MES能立即采取行动、汇报，并且用现阶段的准确性数据信息对这些给予指导与处理。既可以提高工厂立即供货水平，改进物料商品流通特性，又可提高生产收益率。