海康-料箱机器人TP5-50DC是第三代料箱机器人，产品基于智能基座iBASE架构开发，采用轻量化、集成化的设计理念，在实现更小的车身尺寸和重量的同时，带来更优的产品性能，满足智能物流和智能制造场景的各类需求。

海康-叉取机器人F3G-1500是专为田字托栈板搬运场景研发的轻小型搬运机器人。其极致尺寸设计使其能够轻松应对复杂地形和环境，轻量化自重则确保了跨楼层作业的便捷性。产品不仅极大地拓宽了叉取机器人的应用场景，还助力企业提升了智能制造能力。

海康-Q8-2000A是海康机器人潜伏系列中的一款大负载举升型AMR。适用于大尺寸、大负载物料转运，可广泛应用于汽车冲压、焊装、总装等主要工艺环节，助力汽车企业提高物流柔性，持续降本增效、迈向智能制造新未来。

海康机器人推出的F5-1600A是一款专为紧凑空间设计的智能堆高机器人，集高负载、高精度、强适应性于一体，适用于汽车、锂电、医药等行业的柔性化物流场景。

海康-F0-50DCH-A料箱机器人与CTU-ST6-A梳齿型工作站作为海康机器人在智能制造和智慧物流领域的重要产品，共同为提升物流效率和准确性提供了有力支持。

巡检机器人正在替代传统人工巡检。它按预定路线自主行走，搭载红外测温、高清摄像头、声音采集，自动读取设备表计、检测管道漏汽、识别明火异响，异常实时报警推送，一圈十几分钟，夜间可重复巡检，数据自动存档可追溯。

很多工厂想上 MES、做数字化，结果卡在底层 —— 车间里的老设备型号杂、通信协议五花八门，PLC、传感器、仪表数据采不上来，系统成了 "空中楼阁"，投入的软件费打了水漂。不少人以为要换设备才能联网，其实加一台工业智能网关就能解决，不用动原有设备。

许多工厂的会议室仍在使用传统的投影仪和连接线的方式，每次开会之前都要花费十几分钟来寻找连接线、连接电脑和调整信号；而跨厂区的远程会议则常常出现画面卡顿和声音模糊的问题。此外，会后还需要手动整理会议纪要。许多企业担心换成智能会议平板会面临拆除和重装，预算过高。其实，采用旧设备升级的方式可以避免这些问题——原有的幕布和音响都可以保留，只需添加会议平板和无线投屏系统，投资成本约为全新会议室建设的40%左右。

传统的红外对射是工厂周界的标准配置，但常常面临高误报的问题：树叶摇摆、小动物经过、雨雪天气都会引发报警，保安不得不疲于应对无效警报，反而容易漏掉真正的入侵行为，夜间的探测稳定性也较差。许多企业在升级时只选择更高功率的探头，这并未从根本上解决问题。其实，智能双鉴红外对射的升级性价比更高，而且无需重新布线和立杆。

许多工厂的监控系统仍然停留在“事后回顾取证”的传统方式，异常事件只能依靠人工巡查来发现，安全响应也显得滞后，生产现场管理显得比较被动。许多工厂误认为在升级时必须全部更换成高清设备或整体更新，实际上，只需对现有设备进行智能化升级即可，所需投入远低于完全更换整套设备。