海康-料箱机器人TP5-50DC是第三代料箱机器人，产品基于智能基座iBASE架构开发，采用轻量化、集成化的设计理念，在实现更小的车身尺寸和重量的同时，带来更优的产品性能，满足智能物流和智能制造场景的各类需求。

海康-叉取机器人F3G-1500是专为田字托栈板搬运场景研发的轻小型搬运机器人。其极致尺寸设计使其能够轻松应对复杂地形和环境，轻量化自重则确保了跨楼层作业的便捷性。产品不仅极大地拓宽了叉取机器人的应用场景，还助力企业提升了智能制造能力。

海康-Q8-2000A是海康机器人潜伏系列中的一款大负载举升型AMR。适用于大尺寸、大负载物料转运，可广泛应用于汽车冲压、焊装、总装等主要工艺环节，助力汽车企业提高物流柔性，持续降本增效、迈向智能制造新未来。

海康-F0-50DCH-A料箱机器人与CTU-ST6-A梳齿型工作站作为海康机器人在智能制造和智慧物流领域的重要产品，共同为提升物流效率和准确性提供了有力支持。

海康-F0-50DCH-A料箱机器人与CTU-ST6-A梳齿型工作站作为海康机器人在智能制造和智慧物流领域的重要产品，共同为提升物流效率和准确性提供了有力支持。

全向轮AGV在智能制造、仓储物流和精密制造等狭小环境下的作业中，是提升效率、降低成本和增强灵活性的理想选择。

伴随着制造业数字化更新，工厂内部结构PLC、感应器、仪表盘、数控车床、AGV等设备品牌复杂、通信协议不统一，极易出现数据信息孤岛难题。AI工业网关做为工业网络的关键核心区，就能完成多协议变换、数据收集、工业物联网和安全透传，是连通工厂设备数据信息、构建智能制造的关键所在硬件配置。

潜伏式自动导引车（通称“潜伏 AGV”）是自动导引车（AGV）的关键品类之一，根据“潜伏运作、智能协同”设计构思，采用低高度机身结构与跨模态导航技术，可以从工业生产及物流场景下完成物料自动化技术装运、工序连接及软性生产调度，是推动智能制造系统与智能物流的关键所在武器装备。

在饮料生产厂房里，一道道工艺流程有条不紊地进行着。从原料入库到成品出入库，每一个环节都决定着产品的质量和安全。在当代数字化浪潮下，生产制造系统（MES）正悄然变成饮料生产的“智慧大脑”，将原本生产方式升级成精细化管理、透明化的智能制造系统。

工厂全光网合理布局安全系数、可靠性远优于传统互联网，是当代智能制造系统、工业生产工厂弱电安装更新的主力计划方案。全光网以光纤线为传输方式，抗干扰能力能力很强，在车间电机、机器设备集中的强影响条件下，依然能平稳传送，不网络丢包、不延迟时间，确保运行数据可以信赖。