海康-料箱机器人TP5-50DC是第三代料箱机器人，产品基于智能基座iBASE架构开发，采用轻量化、集成化的设计理念，在实现更小的车身尺寸和重量的同时，带来更优的产品性能，满足智能物流和智能制造场景的各类需求。

海康-叉取机器人F3G-1500是专为田字托栈板搬运场景研发的轻小型搬运机器人。其极致尺寸设计使其能够轻松应对复杂地形和环境，轻量化自重则确保了跨楼层作业的便捷性。产品不仅极大地拓宽了叉取机器人的应用场景，还助力企业提升了智能制造能力。

海康机器人推出的F5-1600A是一款专为紧凑空间设计的智能堆高机器人，集高负载、高精度、强适应性于一体，适用于汽车、锂电、医药等行业的柔性化物流场景。

该款悬臂机器人专为对接卷料搬运设计，具有高精度、多种对接高度等特点。机身设计一套独立的悬臂轴组件，悬臂轴内侧的推料结构可实现完整的送料业务。通过专业设计，保障了卷料在轴期间的高品质，轴与卷料间摩擦力小、安全性高。同时采用专用相机进行二次对位，实现对接精度±2mm。

BAS系统的设计具有很大的灵活性，应根据建筑物的整体功能需求和物业管理方式控制水平，根据建筑物内不同区域的要求和被控系统的各个特点，选择技术成熟、可靠、经济合理的控制系统方案和设备，避免投资的盲目性。

化工厂车间监控设计不能照搬一般工厂方案，应以防爆合规为载体，遵照“分级覆盖、风险外置、连动闭环”标准，配对高危生产情景监管要求，兼具生产可视化和安全溯源能力，并非普通摄像头简单地堆积。

夏季气温较高且多雨，户外显示屏容易受到雨水侵蚀和凝露短路等问题的影响。因此，实施系统化的防水保护措施是确保设备稳定运行和延长其使用寿命的关键。应从结构设计、材料工艺和日常维护三个方面进行落实。

园区安防监控安装，关键要兼顾全域覆盖、性能稳定、合规可扩展三大目标，关键掌控点位规划、施工工艺、后面配套三个重要环节，从前期设计就避开盲点多、易故障、难扩充等疑难问题。

厂区监控要实现全覆盖设计，关键并非单纯提升摄像头总数，而是遵照“分层设防、动线补盲、情景兼容”的原则，按地区安全风险配对设备类型与密度，既能实现完全安防管控，也能避免失效设备投入。

小型加工厂车间的弱电预埋设计以实用性和耐用性为核心，同时考虑到未来的扩展需求。预算主要受车间面积、设备点位密度、管材等级和施工环境的影响，同时还需满足生产场景对耐磨性和抗干扰性的要求。