产品质量在制造企业确实是持续发展的根，立足于的基石。作为质量管理方法MES系统软件在提高产品生产过程中的产品合格率方面发挥着非常重要的作用。 MES系统质量管理方面的功能有哪些？

1、原材料检验原料的采购环节，质量管理方法选用电子计算机自动编号和条形码获取并检测有关的质量检验信息，制订对应的质量管理制度，完成供应商评估和挑选，并且对选购的原料采购开展抽样检查，严格把控购置产品质量。

2、生产过程控制质量的一个过程管理功能作为MES的主要功能，由统计剖析全过程(SPC)承担生产过程的一切管理方法。而SPC由statistical(统计)、process(全过程)、control(操纵)组成，其中statistical(统计)以五格数理统计为载体，根据数据库的科学论证和管理方案，鉴别公司生产过程中的下降，进而解决特殊原因造成的各类问题。process(全过程)承担制造的输入输出主题活动。control(操纵)根据规律对未来发展进行预测和分析，实现防控。

3、质量检验能通过多种手段获得具体的信息，而质量检验得到的结果要根据产品技术标准和有关的文件或检验规程的相关规定进行比较，明确每一项产品质量的特点是不是达标，进而对散件或是全部生产批次质量开展判断。质量的提高乃是根据对质量检验所提供的信息进行归纳、剖析、制订方案，有效解决已经出现了或即将发生的问题，例如，使商品从产品、生产制造、服务项目到达到消费者，达到一个新水平。

4、产品质量汇总质量统计表格是生产过程中不可缺少的一种质量管理工作的统计方法，依据系统内存放的生产工艺流程里的质量信息数据信息，运用主要参数统计、概率分布函数、和大数据挖掘等几种统计方式开展质量剖析，发掘产品质量和各种主要参数中间规律，并且以基本图形表达出来。对生产过程中的原材料、半成品加工、报废进行月度报告、季度报告、年度报告。

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